被压缩后的空气为何要求使用干燥机

在压缩空气系统中，由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统，称为气源系统。压缩空气主要通过空气压缩机将空气压缩后取得，在气源系统中从空气压缩机直接排出的空气中含有很多杂质，其中主要由水、油及颗粒杂质所构成，如果不对其进行处理而直接使用，空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，使设备的维护成本上升，使用寿命缩短，严重时污染产品造成产品的报废。同时压缩空气中含有100%相对湿度的水份，随着其在管道的冷却，其水份将析出，在压缩空气系统中，如果有水份，将会给使用者带来许多的弊端。

 

在工业上，压缩空气作为一种仅次于电力的第二大动力源，已被广大企业界所公认。压缩空气被广泛应用机械、电子、冶金、石化、橡胶、化纤纺织、医药、食品等。而未经处理的压缩空气，由于含水、含油、含尘、含臭等缺陷，不仅对各种气动机械、仪器仪表管道造成不应有的损坏，停工停产，而且也直接影响产品质量的提高，国际市场的竞争。因此，国家有关部门近年来专门制订了压缩空气气源净化技术标准。

 

所以大多数工业部门均要求供给干燥的压缩空气，因而必须设置压缩空气的干燥系统-压缩空气干燥机。目前工业上常用的干燥方法，有冷冻式干燥法和吸咐式干燥法，冷冻式干燥机在发达国家使用面最广，因为操作简单、成本低、维护方便。据了解，我国的大型重点工程如宝钢、金山石化均采用冷冻式干燥机。在各行各业中，许多的物料及成品需要在干燥的环境下才能得以长时间的保存。以前，人们大多数是通过自然风干及太阳照射使其干燥。但是随着社会发展步伐的越来越快，各行各业中对效率的要求也越来越高，自然风干物品以达到干燥的效果显然不能满足现代工业的发展要求。在这种需求的驱使下，干燥机的出现完美的解决了工业中物料或成品的干燥效率低下的问题。